第一版:综合 总第215期 2021年10月15日
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找准初心与方位 荣盛助力共同富裕示范区建设

新闻作者:集团办 浏览量:

6月10日,中共中央、国务院发布《关于支持浙江高质量发展建设共同富裕示范区的意见》,赋予浙江重要示范改革任务,先行先试、作出示范,为全国推动共同富裕提供省域范例。

在中国民营企业中,荣盛控股集团董事长李水荣是个传奇人物。1989年,经营着一家小木材行的李水荣对中国布业市场发生了兴趣。对布业市场进行观望和分析后,他从8台梭织机起步,用卖掉木材行所得和全部家当凑合而成的20万元作为起步资金,租用了当时镇里的6间闲置旧平房作为厂房,雇佣了当地的20多名工人,开始了创业。短短30多年间,他带领荣盛从这个投资仅20万元的织布小厂,发展成为年产值超三千亿元、从石化到化纤全产业链覆盖的“《财富》世界500强”、“中国500强企业”和“中国民营企业百强企业”,成为中国石化行业的龙头。

回顾30多年来的发展史,李水荣和他的荣盛集团一直带着“共富”基因。上世纪90年代中期,荣盛实现从传统纺织业向化纤业转型。21世纪初涉足聚酯产业,随后产业链陆续延伸至PTA、芳烃、炼化一体化。如今荣盛产业已遍布中国各重要地区及新加坡、加拿大等国家。从深耕家乡到游走异乡,所到之处均带动起当地地方经济发展。在浙江高质量发展建设共同富裕示范区的当下,荣盛正找准初心与方位,为“共同富裕”彰显新担当,展现民营企业新作为。

1-浙石化二期.JPG   抓住产业链“牛鼻子” 链主工厂高效协同

工业4.0时代,企业之间的竞争正演变为产业链的竞争。428日,杭州市制造业高质量发展大会暨“未来工厂”建设推进大会在杭州召开,会上公布了《2020年全市制造业高质量发展重点奖项目录》,荣盛入选2021年杭州市第一批“链主工厂”培育企业。“链主工厂”是指在产业链、供应链体系中处于核心或支配地位的重点骨干企业,通过发展行业协作、供应链协同,整体带动产业发展、提升行业竞争力的工厂形态。抓住“链主工厂”,等于抓住了产业链的“牛鼻子”。眼下,“离小散”制造行业的“硬核”协同,链动赋能上下游企业转型升级,正通过荣盛这样的“链主工厂”得到实现。 

研发创新降本增效 夯实自身发展实力

在发展的过程中,荣盛从未停止自主创新的步伐。通过建设国际一流的研发平台,打造一流的研发团队,建立省及国家的技术研发中心,与高校联合建立博士后科研工作站,企业进步与发展有了人才保障。依托强大的研发团队,2020年,荣盛石化全方位优化了各项工艺和技术,夯实了发展实力。

流程上,公司对浙石化二期加工流程进行了优化设计,采用“浆态床渣油加氢+蜡油催化裂化+加氢裂化”,浆态床渣油加氢被列为化工领域颠覆性技术,该技术液体产品收率高,原料加工灵活性好。两期流程配置可使装置能加工全球绝大多数油品,极大程度优化了油品采购,提高了油种加工的灵活性。

产品线上,研发技术部门综合平衡炼油、乙烯、芳烃3条产品链,根据市场需求和行业发展趋势不断优化产品结构,多产芳烃乙烯原料,适量产汽油、航煤,少产柴油;经技术改良,装置的原油加工程度更深,化工品比例更高,一体化能力加强,远低于传统炼厂水平。

装置上,改良了工艺装置,使产能规模具有弹性,可以依据市场供求,调整产量,单一装置检修不影响整体装置的生产负荷,主体装置互备、公用工程互通,可以实现工厂错时检修和长周期连续运行,从而降低运行成本。

纵横双向做大做强 提升产业链整体竞争力

荣盛坚持“纵横双向”的发展战略,即纵向不断向上游做长产业链,横向不断做新产品。目前已布局从炼化、芳烃、烯烃到下游的精对苯二甲酸(PTA)、MEG及聚酯(PET,含瓶片、薄膜)、涤纶丝(POYFDYDTY)完整产业链。

其中,荣盛在浙江舟山布局建设的4000万吨/年绿色炼化一体化项目,一期工程已于2019年底全流程打通,其生产的PXMEG、国VI汽柴油、航煤、高端聚烯烃、聚碳酸酯等20多种石化产品,大大降低了石化行业对国外原材料进口的依赖,据统计,一期一年400万吨PX的产能,占国内新增产能的三分之一以上,PX产能的集中释放快速推动了我国PX产业的进口替代进程,2019年我国PX的进口依存度下降至50%左右,较2018年大幅下降10%。随着二期的投产,将为行业市场提供更多品种的原材料,推动甬舟石化产业一体化发展,为我国石化行业供给侧结构性改革作出自己的努力。

此外,随着辽宁大连逸盛大化70万吨/年瓶级切片、海南洋浦逸盛石化50万吨/年瓶级切片、浙江宁波中金石化20万吨/年间二甲苯、永盛科技25万吨/年聚酯薄膜扩建等项目的相继投产,浙石化二期、逸盛新材料PTA、永盛科技聚酯薄膜扩建二期、盛元化纤二期等项目的持续推进,荣盛在石化上下游产业的布局已经多点开花,产业链整体竞争力跃升。 

创新制度加强合作 上下游企业共生共赢

荣盛石化化纤板块主要的下游客户多为纺织企业,根据客户数据库显示其数量达2.3万余家,其中属于中小微企业的占90%以上。这些企业由于大多规模小、资金少,往往面临融资难,甚至破产倒闭的风险。即使能够实现融资,但其融资成本偏高,企业压力大。为培育客户和市场,促进产业链良性发展,荣盛从2013年起,引入第三方保险公司作为担保平台,依托创新建立的信用评价制度,在化纤行业内率先推出国内贸易信用保险,牵头帮助中小微企业解决融资难、担保难等问题。

位于浙江绍兴的飞宇纺织贸易有限公司,是首批使用国内贸易信用保险的企业之一,其主产的箱包布所需的DTY(拉伸变形丝)原料每月有近700吨采购自荣盛。生产厂长王一铭介绍,最开始传统的款到发货形式,往往会面临短暂资金周转不灵等问题,在交易时受到较大约束,改为赊销方式后,仍需第三方作担保证明,获得银行融资非常困难。现在,在荣盛牵头的信用保险支持下,银行能在赊销方式下提供融资,因此对于企业而言,有更多的业务可满足银行放贷要求,很大程度上解决了企业资金周转的难题。由于信用度良好,飞宇纺织每月的信用额度已从50万上升到100万元。随之壮大的还有企业规模,王一铭算了笔账,2013年,企业拥有喷水织机150台,日产坯布约8万米,现在喷水织机达到210台,日产坯布约14万米,产能和产值逐年有8%左右的增长。企业正进入良性发展的快车道。

荣盛推出国内贸易信用保险项目以来,到2020年底,累计有120多家次客户通过申请并使用。据统计,自201310月起,帮助下游客户实现融资金额超40亿元。此外,荣盛还是行业内较早成立售后服务机构的企业,售服部门人员定期走访客户,调研需求、收集意见、解决难点,促进上下游产业之间的合作与沟通。这些创新机制使许多下游企业得以在行业低谷期维持正常的运营,同时荣盛也进一步拓展了市场,带来了多赢的局面。 

缩小个人能力和群体性鸿沟 让企业发展成果与员工共享 

荣盛在三十多年间的发展历程中,员工团队从20多名壮大到目前的两万多名,这从十到万的跃升背后,是企业在创造更多就业岗位、保障职工稳定增收、拓展员工发展平台等方面的积极作为,员工得以和企业共同成长,共享发展成果。 

帮扶困难人员就业 创造公平就业环境

早上八点,孙玉祥跟往常一样,来到荣盛的员工宿舍上班,他在荣盛已经做了20年门卫,端坐时与常人无异,但站起来时,就需要借助拐杖——他的左腿在10岁时由于意外落下了残疾。孙玉祥回忆,2001年,他在一家小型服装厂上班,工作强度很大,除了几百元的工资以外没有其它的保障。当时,逐步发展壮大的荣盛在招工时为孙玉祥这样的残疾人打开了一扇门,为他们提供身体承受能力范围内的工作机会,孙玉祥就这样进入了荣盛门卫岗。来到荣盛后,孙玉祥有了固定的工作时间,还买上了保险,月薪从不到一千慢慢涨到了近四千,逢年过节,公司有额外的慰问金和慰问品,荣盛成了他第二个家。2008年,孙玉祥用自己攒下的工资翻新了家里的房子,这些年陆陆续续添置了一点家具,现在,他又攒起几万块钱,准备再过一阵为家里做点装修。伴随生活品质提升的,还有稳步上升的幸福感。

每年年底,荣盛都会对本部各公司、各直属部门的困难员工情况进行一次调查和申报。调查对象包括本人或家庭成员因生病、残疾、自然灾害等各种原因,造成家庭生活、子女就学等困难的员工。通过吸收就业、走访慰问等形式,开展集团扶贫帮困工作,解决困难员工的后顾之忧。目前,荣盛每年都为60多名困难员工提供帮扶,救助金额逐年提升,努力帮助困难员工家庭解决实际困难。

注重员工培养 员工与企业共成长

荣盛掌门人李水荣十分注重教育,不仅自己仍然坚持学习行业和管理知识,也将教育提升融入到企业文化,鼓励员工进行技能和学历方面的进修。

2012年起,荣盛与浙江电大萧山学院签署了联合办学合作协议,为员工参加各类学历教育和技能深造提供更加具体和便利的服务。每年,企业都会发动员工报名参加大专、本科学历教育,管理人员和一线员工机会均等。在组织员工参加学历教育的过程中,荣盛还出台了相应的鼓励措施,带薪学习,并规定自毕业证书签发日起在企业连续服务满3年的,荣盛承担一半学费,连续服务满6年的,荣盛承担全部学费。

短短几年来,荣盛已发动468人报名参加了大专、本科学历教育,其中大专毕业168人,本科毕业186人。

除了学历教育,荣盛还整合内部培训资源,搭建起人才培训体系;加强与专业对口高校长期稳定的合作,建立大学生实习基地,探索校企联合培养人才的新模式。

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